ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોપર ફોઇલ, સ્તંભાકાર સંરચિત મેટલ ફોઇલ, સામાન્ય રીતે રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા ઉત્પાદિત હોવાનું કહેવાય છે, તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
ઓગળવું:કાચા માલની ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર શીટને કોપર સલ્ફેટ સોલ્યુશન બનાવવા માટે સલ્ફ્યુરિક એસિડના દ્રાવણમાં મૂકવામાં આવે છે.
↓
રચના:મેટલ રોલ (સામાન્ય રીતે ટાઇટેનિયમ રોલ) ને એનર્જાઇઝ કરવામાં આવે છે અને તેને ફેરવવા માટે કોપર સલ્ફેટ સોલ્યુશનમાં નાખવામાં આવે છે, ચાર્જ કરેલ મેટલ રોલ કોપર સલ્ફેટ સોલ્યુશનમાં રહેલા કોપર આયનોને રોલ શાફ્ટની સપાટી પર શોષી લેશે, આમ કોપર ફોઇલ ઉત્પન્ન થશે.તાંબાના વરખની જાડાઈ મેટલ રોલની પરિભ્રમણ ગતિ સાથે સંબંધિત છે, તે જેટલી ઝડપથી ફરે છે, તેટલી પાતળી પેદા થતી કોપર ફોઈલ;તેનાથી વિપરીત, તે જેટલું ધીમું છે, તેટલું જાડું છે.આ રીતે જનરેટ થતા કોપર ફોઈલની સપાટી સુંવાળી હોય છે, પરંતુ કોપર ફોઈલની અંદર અને બહાર જુદી જુદી સપાટીઓ હોય છે (એક બાજુ મેટલ રોલર્સ સાથે જોડાયેલ હશે), બંને બાજુઓ અલગ-અલગ રફનેસ ધરાવે છે.
↓
રફનિંગ(વૈકલ્પિક): કોપર ફોઇલની સપાટીને રફ કરવામાં આવે છે (સામાન્ય રીતે કોપર પાવડર અથવા કોબાલ્ટ-નિકલ પાવડર કોપર ફોઇલની સપાટી પર છાંટવામાં આવે છે અને પછી મટાડવામાં આવે છે) કોપર ફોઇલની ખરબચડી (તેની છાલની મજબૂતાઈને મજબૂત કરવા) વધારવા માટે.ચળકતી સપાટીને ઓક્સિડેશન અને વિકૃતિકરણ વિના ઊંચા તાપમાને કામ કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતા વધારવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટ (ધાતુના સ્તર સાથે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ) સાથે પણ સારવાર કરવામાં આવે છે.
(નોંધ: આ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ત્યારે જ કરવામાં આવે છે જ્યારે આવી સામગ્રીની જરૂર હોય)
↓
સ્લિટિંગઅથવા કટીંગ:તાંબાના વરખની કોઇલને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર રોલ અથવા શીટ્સમાં જરૂરી પહોળાઈમાં કાપવામાં આવે છે અથવા કાપવામાં આવે છે.
↓
પરીક્ષણ:ઉત્પાદન લાયક છે તેની ખાતરી કરવા માટે રચના, તાણ શક્તિ, વિસ્તરણ, સહિષ્ણુતા, છાલની શક્તિ, ખરબચડી, પૂર્ણાહુતિ અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોના પરીક્ષણ માટે તૈયાર રોલમાંથી થોડા નમૂનાઓ કાપો.
↓
પેકિંગ:બૅચેસમાં નિયમોનું પાલન કરતા તૈયાર ઉત્પાદનોને બૉક્સમાં પૅક કરો.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-16-2021