ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોપર ફોઇલસ્તંભાકાર માળખાગત ધાતુનું વરખ, સામાન્ય રીતે રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા ઉત્પાદિત કહેવાય છે, તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
ઓગળવું:કોપર સલ્ફેટનું દ્રાવણ બનાવવા માટે કાચા માલના ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર શીટને સલ્ફ્યુરિક એસિડના દ્રાવણમાં નાખવામાં આવે છે.
↓
રચના:મેટલ રોલ (સામાન્ય રીતે ટાઇટેનિયમ રોલ) ને ઉર્જા આપવામાં આવે છે અને તેને ફેરવવા માટે કોપર સલ્ફેટ દ્રાવણમાં મૂકવામાં આવે છે, ચાર્જ થયેલ મેટલ રોલ કોપર સલ્ફેટ દ્રાવણમાં કોપર આયનોને રોલ શાફ્ટની સપાટી પર શોષી લેશે, આમ કોપર ફોઇલ ઉત્પન્ન થશે. કોપર ફોઇલની જાડાઈ મેટલ રોલની પરિભ્રમણ ગતિ સાથે સંબંધિત છે, તે જેટલી ઝડપથી ફરે છે, તેટલો પાતળો કોપર ફોઇલ ઉત્પન્ન થાય છે; તેનાથી વિપરીત, તે જેટલું ધીમું હશે, તેટલું જાડું હશે. આ રીતે ઉત્પન્ન થતા કોપર ફોઇલની સપાટી સરળ હોય છે, પરંતુ કોપર ફોઇલ અનુસાર અંદર અને બહાર અલગ અલગ સપાટીઓ હોય છે (એક બાજુ મેટલ રોલર્સ સાથે જોડાયેલ હશે), બંને બાજુઓ અલગ અલગ ખરબચડી હોય છે.
↓
રફનિંગ(વૈકલ્પિક): કોપર ફોઇલની ખરબચડીતા વધારવા માટે (તેની છાલની શક્તિને મજબૂત બનાવવા માટે) કોપર ફોઇલની સપાટીને ખરબચડી બનાવવામાં આવે છે (સામાન્ય રીતે કોપર પાવડર અથવા કોબાલ્ટ-નિકલ પાવડર કોપર ફોઇલની સપાટી પર છાંટવામાં આવે છે અને પછી તેને મટાડવામાં આવે છે). ચળકતી સપાટીને ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટ (ધાતુના સ્તર સાથે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ) દ્વારા પણ સારવાર આપવામાં આવે છે જેથી ઓક્સિડેશન અને વિકૃતિકરણ વિના ઉચ્ચ તાપમાને કામ કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતામાં વધારો થાય.
(નોંધ: આ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ત્યારે જ કરવામાં આવે છે જ્યારે આવી સામગ્રીની જરૂર હોય)
↓
સ્લિટિંગઅથવા કટીંગ:ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કોપર ફોઇલ કોઇલને રોલ અથવા શીટમાં જરૂરી પહોળાઈમાં કાપવામાં આવે છે અથવા કાપવામાં આવે છે.
↓
પરીક્ષણ:ઉત્પાદન યોગ્ય છે તેની ખાતરી કરવા માટે રચના, તાણ શક્તિ, વિસ્તરણ, સહિષ્ણુતા, છાલ શક્તિ, ખરબચડીપણું, પૂર્ણાહુતિ અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોના પરીક્ષણ માટે ફિનિશ્ડ રોલમાંથી થોડા નમૂનાઓ કાપો.
↓
પેકિંગ:નિયમોનું પાલન કરતા તૈયાર ઉત્પાદનોને બેચમાં બોક્સમાં પેક કરો.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૬-૨૦૨૧