રોલ્ડ (આરએ) કોપર વરખ શું છે અને તે કેવી રીતે બનાવે છે?

વળેલુંતાંબાનું વરખ, એક ગોળાકાર સ્ટ્રક્ચર્ડ મેટલ વરખ, શારીરિક રોલિંગ પદ્ધતિ દ્વારા બનાવવામાં અને બનાવવામાં આવે છે,તેની ઉત્પાદક પ્રક્રિયા નીચે મુજબ:

ઘૂસણખોરી:કાચી સામગ્રી ગલન ભઠ્ઠીમાં લોડ કરવામાં આવે છેબનતીચોરસ ક column લમ-આકારના ઇનગોટમાં કાસ્ટ. આ પ્રક્રિયા અંતિમ ઉત્પાદનની સામગ્રી નક્કી કરે છે. કોપર એલોય ઉત્પાદનોના કિસ્સામાં, આ પ્રક્રિયામાં કોપર ઉપરાંત અન્ય ધાતુઓ ફ્યુઝ કરવામાં આવશે.

.

ખરબચડું(ગરમ)રોલિંગ:ઇંગોટ ગરમ થાય છે અને કોઇલ કરેલા મધ્યવર્તી ઉત્પાદનમાં ફેરવવામાં આવે છે.

.

એસિડ અથાણું:રફ રોલિંગ પછીના મધ્યવર્તી ઉત્પાદનને નબળા એસિડ સોલ્યુશનથી સાફ કરવામાં આવે છે જેથી સામગ્રીની સપાટી પર ox કસાઈડ સ્તર અને અશુદ્ધિઓ દૂર થાય.

.

ચોકસાઈ(ઠંડા)રોલિંગ:સાફ કરેલી સ્ટ્રીપ ઇન્ટરમિડિયેટ પ્રોડક્ટને અંતિમ જરૂરી જાડાઈમાં ફેરવવામાં ન આવે ત્યાં સુધી આગળ વળવામાં આવે છે. રોલિંગ પ્રક્રિયામાં તાંબાની સામગ્રી તરીકે, તેની પોતાની સામગ્રીની કઠિનતા સખત બનશે, રોલિંગ માટે ખૂબ સખત સામગ્રી મુશ્કેલ છે, તેથી જ્યારે સામગ્રી ચોક્કસ કઠિનતા સુધી પહોંચે છે, ત્યારે રોલિંગની સુવિધા માટે, સામગ્રીની સખ્તાઇને ઘટાડવા માટે તે મધ્યવર્તી એનિલીંગ હશે. તે જ સમયે, ખૂબ deep ંડા એમ્બ oss સિંગને કારણે થતી સામગ્રીની સપાટી પર રોલિંગ પ્રક્રિયામાં રોલ્સને ટાળવા માટે, ઓઇલ ફિલ્મમાં સામગ્રી અને રોલ્સ વચ્ચે ઉચ્ચ-અંતિમ મિલો મૂકવામાં આવશે, હેતુ અંતિમ ઉત્પાદન સપાટીને ઉચ્ચ બનાવવાનો છે.

.

ડિગ્રેઝિંગ:આ પગલું ફક્ત ઉચ્ચ-અંતિમ ઉત્પાદનોમાં જ ઉપલબ્ધ છે, હેતુ રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીમાં લાવવામાં આવેલી મિકેનિકલ ગ્રીસને સાફ કરવાનો છે. સફાઇ પ્રક્રિયામાં, ઓરડાના તાપમાને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારની સારવાર (જેને પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ પણ કહેવામાં આવે છે) સામાન્ય રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે, એટલે કે પેસિવેશન એજન્ટને ઓરડાના તાપમાને તાંબાના વરખના ઓક્સિડેશન અને વિકૃતિકરણને ધીમું કરવા માટે સફાઈ સોલ્યુશનમાં મૂકવામાં આવે છે.

.

એનિલિંગ:Temperature ંચા તાપમાને ગરમ કરીને તાંબાની સામગ્રીનું આંતરિક સ્ફટિકીકરણ, આમ તેની કઠિનતા ઘટાડે છે.

.

ખરબચડું(વૈકલ્પિક): કોપર વરખની સપાટીને રગ્ડ કરવામાં આવે છે (સામાન્ય રીતે તાંબાના પાવડર અથવા કોબાલ્ટ-નિકલ પાવડર કોપર વરખની સપાટી પર છાંટવામાં આવે છે અને પછી સાજા થાય છે) કોપર ફોઇલ (તેની છાલની શક્તિને મજબૂત કરવા) ની રફનેસ વધારવા માટે. આ પ્રક્રિયામાં,ચળકતુંઓક્સિડેશન અને વિકૃતિકરણ વિના temperatures ંચા તાપમાને કામ કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતા વધારવા માટે સપાટીને ઉચ્ચ-તાપમાન ox ક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટ (ધાતુના સ્તર સાથે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ) સાથે પણ સારવાર આપવામાં આવે છે.

(નોંધ: આ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ત્યારે જ કરવામાં આવે છે જ્યારે આવી સામગ્રીની જરૂર હોય)

.

સ્લિટિંગ:રોલ્ડ કોપર ફોઇલ સામગ્રીને ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર જરૂરી પહોળાઈમાં વહેંચવામાં આવે છે.

.

પરીક્ષણ:રચના, તાણ શક્તિ, વિસ્તરણ, સહનશીલતા, છાલની શક્તિ, રફનેસ, સમાપ્ત અને ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓના પરીક્ષણ માટે સમાપ્ત રોલમાંથી કેટલાક નમૂનાઓ કાપો.

.

પેકિંગ:સમાપ્ત ઉત્પાદનોને પ pack ક કરો જે બ ches ચમાં નિયમોને બ boxes ક્સમાં પૂર્ણ કરે છે.