વળેલુંકોપર ફોઇલ, એક ગોળાકાર માળખાગત ધાતુનો વરખ, ભૌતિક રોલિંગ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત અને ઉત્પાદિત થાય છે,તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
ઇનગોટિંગ:કાચો માલ ગલન ભઠ્ઠીમાં લોડ કરવામાં આવે છેહોવુંચોરસ સ્તંભ આકારના પિંડમાં નાખવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા અંતિમ ઉત્પાદનની સામગ્રી નક્કી કરે છે. કોપર એલોય ઉત્પાદનોના કિસ્સામાં, આ પ્રક્રિયામાં કોપર ઉપરાંત અન્ય ધાતુઓ પણ ફ્યુઝ કરવામાં આવશે.
↓
ખરબચડું(ગરમ)રોલિંગ:પિંડને ગરમ કરીને એક ગૂંચળાવાળા મધ્યવર્તી ઉત્પાદનમાં ફેરવવામાં આવે છે.
↓
એસિડ અથાણું:રફ રોલિંગ પછી મધ્યવર્તી ઉત્પાદનને નબળા એસિડ દ્રાવણથી સાફ કરવામાં આવે છે જેથી સામગ્રીની સપાટી પરના ઓક્સાઇડ સ્તર અને અશુદ્ધિઓ દૂર થાય.
↓
ચોકસાઇ(ઠંડી)રોલિંગ:સાફ કરેલી સ્ટ્રીપ ઇન્ટરમીડિયેટ પ્રોડક્ટને વધુ રોલ કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તે અંતિમ જરૂરી જાડાઈ સુધી રોલ ન થાય. રોલિંગ પ્રક્રિયામાં કોપર મટીરીયલ હોવાથી, તેની પોતાની મટીરીયલ કઠિનતા કઠણ બની જશે, ખૂબ કઠિન મટીરીયલ રોલિંગ માટે મુશ્કેલ હશે, તેથી જ્યારે મટીરીયલ ચોક્કસ કઠિનતા સુધી પહોંચે છે, ત્યારે મટીરીયલ કઠિનતા ઘટાડવા માટે તેને ઇન્ટરમીડિયેટ એનિલિંગ કરવામાં આવશે, જેથી રોલિંગ સરળ બને. તે જ સમયે, ખૂબ ઊંડા એમ્બોસિંગને કારણે મટીરીયલની સપાટી પર રોલિંગ પ્રક્રિયામાં રોલિંગ ટાળવા માટે, ઓઇલ ફિલ્મમાં મટીરીયલ અને રોલ્સની વચ્ચે હાઇ-એન્ડ મિલો મૂકવામાં આવશે, જેનો હેતુ અંતિમ ઉત્પાદન સપાટીને વધુ સારી બનાવવાનો છે.
↓
ડીગ્રીસિંગ:આ પગલું ફક્ત ઉચ્ચ કક્ષાના ઉત્પાદનોમાં જ ઉપલબ્ધ છે, તેનો હેતુ રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીમાં લાવવામાં આવતી યાંત્રિક ગ્રીસને સાફ કરવાનો છે. સફાઈ પ્રક્રિયામાં, ઓરડાના તાપમાને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર સારવાર (જેને પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ પણ કહેવાય છે) સામાન્ય રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે, એટલે કે ઓરડાના તાપમાને કોપર ફોઇલના ઓક્સિડેશન અને વિકૃતિકરણને ધીમું કરવા માટે પેસિવેશન એજન્ટને સફાઈ દ્રાવણમાં નાખવામાં આવે છે.
↓
એનલિંગ:ઊંચા તાપમાને ગરમ કરીને તાંબાના પદાર્થનું આંતરિક સ્ફટિકીકરણ, આમ તેની કઠિનતા ઘટાડે છે.
↓
રફનિંગ(વૈકલ્પિક): કોપર ફોઇલની ખરબચડીતા વધારવા માટે (તેની છાલની મજબૂતાઈને મજબૂત કરવા માટે) કોપર ફોઇલની સપાટીને ખરબચડી બનાવવામાં આવે છે (સામાન્ય રીતે કોપર પાવડર અથવા કોબાલ્ટ-નિકલ પાવડર કોપર ફોઇલની સપાટી પર છાંટવામાં આવે છે અને પછી તેને મટાડવામાં આવે છે). આ પ્રક્રિયામાં,ચમકતુંસપાટીને ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટ (ધાતુના સ્તર સાથે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ) દ્વારા પણ સારવાર આપવામાં આવે છે જેથી સામગ્રીની ઓક્સિડેશન અને વિકૃતિકરણ વિના ઊંચા તાપમાને કામ કરવાની ક્ષમતામાં વધારો થાય.
(નોંધ: આ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ત્યારે જ કરવામાં આવે છે જ્યારે આવી સામગ્રીની જરૂર હોય)
↓
ચીરો:રોલ્ડ કોપર ફોઇલ સામગ્રીને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર જરૂરી પહોળાઈમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
↓
પરીક્ષણ:ઉત્પાદન યોગ્ય છે તેની ખાતરી કરવા માટે રચના, તાણ શક્તિ, વિસ્તરણ, સહિષ્ણુતા, છાલ શક્તિ, ખરબચડીપણું, પૂર્ણાહુતિ અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોના પરીક્ષણ માટે ફિનિશ્ડ રોલમાંથી થોડા નમૂનાઓ કાપો.
↓
પેકિંગ:નિયમોનું પાલન કરતા તૈયાર ઉત્પાદનોને બેચમાં બોક્સમાં પેક કરો.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૩૧-૨૦૨૧