| આઇટમ | ED | RA |
| પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ→ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા→ક્રિસ્ટલ માળખું → જાડાઈ શ્રેણી → મહત્તમ પહોળાઈ →ઉપલબ્ધગુસ્સો → સપાટીની સારવાર | રાસાયણિક પ્લેટિંગ પદ્ધતિસ્તંભાકાર માળખું 6μm ~ 140μm 1340mm (સામાન્ય રીતે 1290mm) કઠણ ડબલ ચળકતી / સિંગલ સાદડી / ડબલ સાદડી | ભૌતિક રોલિંગ પદ્ધતિગોળાકાર માળખું 6μm ~ 100μm 650 મીમી સખત / નરમ સિંગલ લાઇટ / ડબલ લાઇટ |
| ઉત્પાદન મુશ્કેલી | ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્ર અને પ્રમાણમાં સરળ પ્રક્રિયા | લાંબી ઉત્પાદન ચક્ર અને પ્રમાણમાં જટિલ પ્રક્રિયા |
| પ્રક્રિયામાં મુશ્કેલી | ઉત્પાદન સખત, વધુ બરડ, તોડવામાં સરળ છે | નિયંત્રણક્ષમ ઉત્પાદન સ્થિતિ, ઉત્તમ નમ્રતા, ઘાટમાં સરળ |
| અરજીઓ | તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા ઉદ્યોગોમાં થાય છે કે જેને વિદ્યુત વાહકતા, થર્મલ વાહકતા, ઉષ્મા વિસર્જન, શિલ્ડિંગ વગેરેની જરૂર હોય છે. ઉત્પાદનની વિશાળ પહોળાઈને કારણે, ઉત્પાદનમાં કિનારી સામગ્રી ઓછી હોય છે, જે પ્રોસેસિંગ ખર્ચનો એક ભાગ બચાવી શકે છે. | મોટે ભાગે હાઇ-એન્ડ વાહક, ઉષ્મા વિસર્જન અને રક્ષણ ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે. ઉત્પાદનોમાં સારી નમ્રતા હોય છે અને પ્રક્રિયા અને આકાર આપવા માટે સરળ હોય છે. મિડ-થી હાઇ-એન્ડ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે પસંદગીની સામગ્રી. |
| સંબંધિત લાભો | ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્ર અને પ્રમાણમાં સરળ પ્રક્રિયા. વિશાળ પહોળાઈ પ્રોસેસિંગ ખર્ચ પર બચત કરવાનું સરળ બનાવે છે. અને ઉત્પાદન ખર્ચ પ્રમાણમાં ઓછો છે અને બજાર માટે કિંમત સ્વીકારવી સરળ છે. પાતળી જાડાઈ, કેલેન્ડર કોપર ફોઈલની સરખામણીમાં ઈલેક્ટ્રોલાઈટીક કોપર ફોઈલની કિંમતનો વધુ સ્પષ્ટ ફાયદો. | ઉત્પાદનની ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને ઘનતાને લીધે, તે નમ્રતા અને સુગમતા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે. તદુપરાંત, વિદ્યુત વાહકતા અને ગરમીના વિસર્જન ગુણધર્મો ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોપર ફોઇલ કરતા વધુ સારા છે. ઉત્પાદનની સ્થિતિને પ્રક્રિયા દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે ગ્રાહકોની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવાનું સરળ બનાવે છે. તે વધુ સારી ટકાઉપણું અને થાક પ્રતિકાર પણ ધરાવે છે, તેથી લક્ષ્ય ઉત્પાદનોમાં લાંબી સેવા જીવન લાવવા માટે કાચા માલ તરીકે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. |
| સંબંધિત ગેરફાયદા | નબળી નમ્રતા, મુશ્કેલ પ્રક્રિયા અને નબળી ટકાઉપણું. | પ્રોસેસિંગ પહોળાઈ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચ અને લાંબા પ્રોસેસિંગ ચક્ર પર નિયંત્રણો છે. |
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-16-2021