| વસ્તુ | ED | RA |
| પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ→ઉત્પાદન પ્રક્રિયા→સ્ફટિકીય રચના → જાડાઈ શ્રેણી → મહત્તમ પહોળાઈ → ઉપલબ્ધગુસ્સો → સપાટીની સારવાર | રાસાયણિક પ્લેટિંગ પદ્ધતિસ્તંભાકાર માળખું ૬μm ~ ૧૪૦μm ૧૩૪૦ મીમી (સામાન્ય રીતે ૧૨૯૦ મીમી) કઠણ ડબલ ચળકતી / સિંગલ મેટ / ડબલ મેટ | ભૌતિક રોલિંગ પદ્ધતિગોળાકાર રચના ૬μm ~ ૧૦૦μm ૬૫૦ મીમી સખત / નરમ સિંગલ લાઈટ / ડબલ લાઈટ |
| ઉત્પાદન મુશ્કેલી | ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્ર અને પ્રમાણમાં સરળ પ્રક્રિયા | લાંબો ઉત્પાદન ચક્ર અને પ્રમાણમાં જટિલ પ્રક્રિયા |
| પ્રક્રિયા કરવામાં મુશ્કેલી | ઉત્પાદન કઠણ, વધુ બરડ, તોડવામાં સરળ છે | નિયંત્રિત ઉત્પાદન સ્થિતિ, ઉત્તમ નમ્રતા, મોલ્ડ કરવામાં સરળ |
| અરજીઓ | તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા ઉદ્યોગોમાં થાય છે જેમાં વિદ્યુત વાહકતા, થર્મલ વાહકતા, ગરમીનું વિસર્જન, શિલ્ડિંગ વગેરેની જરૂર હોય છે. ઉત્પાદનની પહોળાઈને કારણે, ઉત્પાદનમાં ઓછી ધાર સામગ્રી હોય છે, જે પ્રક્રિયા ખર્ચનો એક ભાગ બચાવી શકે છે. | મોટાભાગે ઉચ્ચ કક્ષાના વાહક, ગરમીનું વિસર્જન અને રક્ષણાત્મક ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે. આ ઉત્પાદનોમાં સારી નમ્રતા હોય છે અને પ્રક્રિયા કરવામાં અને આકાર આપવામાં સરળ હોય છે. મધ્યમથી ઉચ્ચ કક્ષાના ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે પસંદગીની સામગ્રી. |
| સંબંધિત ફાયદા | ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્ર અને પ્રમાણમાં સરળ પ્રક્રિયા. પહોળાઈ વધુ હોવાથી પ્રોસેસિંગ ખર્ચમાં બચત કરવી સરળ બને છે. અને ઉત્પાદન ખર્ચ પ્રમાણમાં ઓછો છે અને બજાર માટે કિંમત સ્વીકારવી સરળ છે. જાડાઈ જેટલી પાતળી હશે, કેલેન્ડર્ડ કોપર ફોઇલની તુલનામાં ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર ફોઇલ કિંમતનો ફાયદો તેટલો જ સ્પષ્ટ હશે. | ઉત્પાદનની ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને ઘનતાને કારણે, તે ઉચ્ચ નમ્રતા અને સુગમતા આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે. વધુમાં, વિદ્યુત વાહકતા અને ગરમીના વિસર્જન ગુણધર્મો ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર ફોઇલ કરતા વધુ સારા છે. ઉત્પાદનની સ્થિતિ પ્રક્રિયા દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે ગ્રાહકોની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવાનું સરળ બનાવે છે. તેમાં વધુ સારી ટકાઉપણું અને થાક પ્રતિકાર પણ છે, તેથી તેનો ઉપયોગ લક્ષ્ય ઉત્પાદનોમાં લાંબી સેવા જીવન લાવવા માટે કાચા માલ તરીકે થઈ શકે છે. |
| સંબંધિત ગેરફાયદા | નબળી લવચીકતા, મુશ્કેલ પ્રક્રિયા અને નબળી ટકાઉપણું. | પ્રોસેસિંગ પહોળાઈ, ઊંચા ઉત્પાદન ખર્ચ અને લાંબા પ્રોસેસિંગ ચક્ર પર નિયંત્રણો છે. |
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૬-૨૦૨૧