| બાબત | ED | RA |
| પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ→ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા→ ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચર → જાડાઈ શ્રેણી → મહત્તમ પહોળાઈ → ઉપલબ્ધગુસ્સો → સપાટીની સારવાર | રાસાયણિક પ્લેટિંગ પદ્ધતિસ્તંભન માળખું 6μm ~ 140μm 1340 મીમી (સામાન્ય રીતે 1290 મીમી) સખત ડબલ ચળકતી / સિંગલ સાદડી / ડબલ સાદડી | ભૌતિક રોલિંગ પદ્ધતિગોળાકાર માળખું 6μm ~ 100μm 650 મીમી સખત / નરમ સિંગલ લાઇટ / ડબલ લાઇટ |
| ઉત્પાદન મુશ્કેલી | ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્ર અને પ્રમાણમાં સરળ પ્રક્રિયા | લાંબા ઉત્પાદન ચક્ર અને પ્રમાણમાં જટિલ પ્રક્રિયા |
| પ્રક્રિયા મુશ્કેલી | ઉત્પાદન સખત, વધુ બરડ, તોડવા માટે સરળ છે | નિયંત્રિત ઉત્પાદન રાજ્ય, ઉત્તમ નરમાઈ, ઘાટ માટે સરળ |
| અરજી | તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા ઉદ્યોગોમાં થાય છે કે જેને વિદ્યુત વાહકતા, થર્મલ વાહકતા, ગરમીનું વિસર્જન, શિલ્ડિંગ, વગેરેની જરૂર હોય છે, ઉત્પાદનની વિશાળ પહોળાઈને કારણે, ઉત્પાદનમાં ઓછી ધાર સામગ્રી છે, જે પ્રક્રિયા ખર્ચનો ભાગ બચાવી શકે છે. | મોટે ભાગે ઉચ્ચ-અંતિમ વાહક, ગરમીના વિસર્જન અને શિલ્ડિંગ ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે. ઉત્પાદનોમાં સારી નળી છે અને તે પ્રક્રિયા અને આકારમાં સરળ છે. મધ્યથી ઉચ્ચ-અંતિમ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે પસંદગીની સામગ્રી. |
| સંબંધી લાભ | ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્ર અને પ્રમાણમાં સરળ પ્રક્રિયા. વ્યાપક પહોળાઈ પ્રક્રિયાના ખર્ચ પર બચત કરવાનું સરળ બનાવે છે. અને ઉત્પાદન કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે અને બજારને સ્વીકારવું તે સરળ છે. પાતળા જાડાઈ, કેલેન્ડરવાળા કોપર વરખની તુલનામાં ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર ફોઇલ ભાવનો વધુ સ્પષ્ટ ફાયદો. | ઉત્પાદનની fur ંચી શુદ્ધતા અને ઘનતાને લીધે, તે નરમતા અને સુગમતા માટેની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓવાળા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે. તદુપરાંત, ઇલેક્ટ્રિકલ વાહકતા અને ગરમીના વિસર્જન ગુણધર્મો ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર વરખ કરતા વધુ સારી છે. ઉત્પાદનની સ્થિતિ પ્રક્રિયા દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે ગ્રાહકોની પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાનું સરળ બનાવે છે. તેમાં વધુ સારી ટકાઉપણું અને થાક પ્રતિકાર પણ છે, તેથી તેનો ઉપયોગ લક્ષ્ય ઉત્પાદનોમાં લાંબી સેવા જીવન લાવવા માટે કાચા માલ તરીકે થઈ શકે છે. |
| સંબંધી ગેરફાયદા | નબળી નળી, મુશ્કેલ પ્રક્રિયા અને નબળી ટકાઉપણું. | પ્રોસેસિંગ પહોળાઈ, production ંચા ઉત્પાદન ખર્ચ અને લાંબા પ્રોસેસિંગ ચક્ર પર પ્રતિબંધો છે. |
પોસ્ટ સમય: Aug ગસ્ટ -16-2021