રોલ્ડ કોપર ફોઇલનું ચોકસાઇ ઉત્પાદન અને કસ્ટમાઇઝ્ડ એપ્લિકેશન — પ્રક્રિયા વિશ્લેષણથી ઉદ્યોગ સશક્તિકરણ સુધી

રોલ્ડ કોપર ફોઇલઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટ, નવી ઉર્જા બેટરી અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ જેવા અદ્યતન ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તેનું પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીયતા તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને તેના કસ્ટમાઇઝેશનની અનુકૂલનક્ષમતા દ્વારા નક્કી થાય છે. આ લેખ રોલ્ડની સંપૂર્ણ ઉત્પાદન યાત્રાની શોધ કરે છે.કોપર ફોઇલવ્યાવસાયિક દ્રષ્ટિકોણથી અને સમજાવે છે કે તે કેવી રીતે અનુરૂપ ઉકેલો દ્વારા આધુનિક ઉદ્યોગોને સશક્ત બનાવે છે.

I. પ્રમાણિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતાનું સંતુલન

૧. કોપર ઇન્ગોટ કાસ્ટિંગ: શુદ્ધતા અને બંધારણનો પ્રારંભિક બિંદુ
ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોપર (≥99.99%) નો ઉપયોગ કરીને, સામગ્રીને વેક્યૂમ ઓગાળવામાં આવે છે અને સતત 100-200 મીમી જાડા ઇંગોટ્સમાં નાખવામાં આવે છે. બારીક, એકસમાન દાણા સુનિશ્ચિત કરવા અને અનુગામી રોલિંગ દરમિયાન તિરાડો અટકાવવા માટે ઠંડક દર સખત રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

2. હોટ રોલિંગ: જાડાઈ ઘટાડવાનું પ્રથમ પગલું
કોપર ઇન્ગોટ્સને ઉલટાવી શકાય તેવી મિલનો ઉપયોગ કરીને 700-900°C પર 5-10mm સુધી ગરમ રોલ કરવામાં આવે છે. ગતિશીલ લ્યુબ્રિકેશન રોલરના ઘસારાને ઘટાડે છે અને કાસ્ટિંગથી થતા આંતરિક તાણને દૂર કરે છે, જે ચોક્કસ રોલિંગ માટે પાયો નાખે છે.

૩. અથાણું: સપાટીને સાફ કરવી અને સક્રિય કરવી
ઓક્સિડેશન દૂર કરવા માટે નાઈટ્રિક-સલ્ફ્યુરિક એસિડ મિશ્રણ (10-15% સાંદ્રતા) નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ ઇલેક્ટ્રો-પોલિશિંગ ટ્રીટમેન્ટ સપાટીની ખરબચડી (Ra) ને 0.2μm થી નીચે ઘટાડે છે, જે વધુ રોલિંગમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામોની ખાતરી કરે છે.

4. ચોકસાઇ રોલિંગ: માઇક્રોન-સ્તરની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવી
બહુવિધ કોલ્ડ-રોલિંગ પાસ કોપરને 0.1-0.2mm સુધી ઘટાડે છે. ઉચ્ચ-કઠોરતા મિલ્સ અને લેસર જાડાઈ ગેજ (±2μm ચોકસાઈ) સાથે, જાડાઈમાં ફેરફાર 1% ની અંદર રાખવામાં આવે છે. ધારમાં તિરાડો અટકાવવા માટે રોલિંગ ફોર્સ અને ટેન્શનને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

5. ફોઇલ રોલિંગ: અતિ-પાતળી સપાટીઓ બનાવવી
અદ્યતન ફોઇલ મિલ્સ 9-90μm ની જાડાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે માઇક્રો-ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ અને ઓઇલ-ફિલ્મ લ્યુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ કરે છે. સપાટી પૂર્ણાહુતિ ISO 1302 ગ્રેડ 12 કરતાં વધી જાય છે, જે 5G હાઇ-ફ્રિકવન્સી સ્કિન ઇફેક્ટ એપ્લિકેશન્સ માટે યોગ્ય છે.

6. ડીગ્રીસિંગ: સપાટીની સ્વચ્છતા માટેનું અંતિમ પગલું
અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ આલ્કલાઇન ડીગ્રીસિંગ (pH 11-13) સાથે મળીને શેષ રોલિંગ તેલ દૂર કરે છે. કાર્બન અવશેષ 5mg/m² ની નીચે નિયંત્રિત થાય છે, જે સપાટીની સારવાર માટે સ્વચ્છ આધાર પૂરો પાડે છે.

7. સ્લિટિંગ અને પેકેજિંગ: સૌંદર્યલક્ષી ગુણવત્તા સાથે ઔદ્યોગિક ચોકસાઇ
ડાયમંડ-કોટેડ બ્લેડ ±0.1mm પહોળાઈ સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરે છે. ઉત્પાદનોને એન્ટિ-ઓક્સિડેશન ફિલ્મમાં વેક્યુમ-પેક કરવામાં આવે છે અને સ્થિર શિપિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આબોહવા-નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓમાં (25±2°C, ≤70% RH) સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે.

II. અનુરૂપ પ્રક્રિયા: ઉદ્યોગ-વિશિષ્ટ કાર્યક્ષમતામાં વધારો

1. એનલીંગ: યાંત્રિક ગુણધર્મોને કસ્ટમાઇઝ કરવું

સોફ્ટ ટેમ્પર (O):H₂/N₂ વાતાવરણ હેઠળ 400–600°C પર 2–4 કલાક માટે એનિલ કરવામાં આવે છે. તાણ શક્તિ ઘટીને 200–250MPa થાય છે અને વિસ્તરણ 25–40% સુધી વધે છે, જે ફ્લેક્સ સર્કિટ ડાયનેમિક બેન્ડિંગ માટે આદર્શ છે.

સખત ટેમ્પર (H):કાર્ય-કઠણ શક્તિ (400-500MPa) જાળવી રાખે છે, જે IC સબસ્ટ્રેટ્સ માટે પરિમાણીય સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

2. સપાટીની સારવાર: કાર્યાત્મક સુધારાઓ

રફનિંગ:કેમિકલ એચિંગ 1–2μm નોડ્યુલ્સ બનાવે છે, જે રેઝિન સંલગ્નતાને 1.5N/mm કે તેથી વધુ સુધી વધારે છે - 5G બોર્ડમાં ડિલેમિનેશન સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરે છે.

નિકલ/ટીન પ્લેટિંગ:0.1–0.3μm કોટિંગ્સ 10× કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે EV બેટરી ટેબ માટે યોગ્ય છે.

ઉચ્ચ-તાપમાન કોટિંગ:Zn નેનો-કોટિંગ 300°C પર ફોઇલ સ્થિરતા જાળવી રાખે છે, જે એરોસ્પેસ વાયરિંગની જરૂરિયાતો પૂરી કરે છે.

III. પ્રક્રિયા નવીનતા દ્વારા મુખ્ય ઉદ્યોગોને સશક્ત બનાવવું

ઇલેક્ટ્રોનિક્સ:9μm ફોઇલ રફનિંગ સાથે જોડી બનાવીને, HDI બોર્ડ લાઇન પહોળાઈ 12μm થી ઓછી કરી શકાય છે, જે સ્માર્ટફોનના લઘુચિત્રીકરણને શક્તિ આપે છે.

EV બેટરી:≥20% ની લંબાઈ સાથે સોફ્ટ-ટેમ્પર ફોઇલ 3000 થી વધુ કાનના વળાંકો સહન કરે છે, જે બેટરી પેકની વિશ્વસનીયતામાં વધારો કરે છે.

EMI શિલ્ડિંગ:નિકલ-પ્લેટેડ ફોઇલ 10GHz પર 120dB શિલ્ડિંગ પ્રાપ્ત કરે છે, જે ડેટા સેન્ટર ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર માટે આદર્શ છે.

IV. સિવન મેટલ: કસ્ટમ કોપર ફોઇલ સોલ્યુશન્સમાં ધોરણ નક્કી કરવું

એક નેતા તરીકેવળેલું કોપર ફોઇલઉત્પાદન,સિવન મેટલએક લવચીક ઉત્પાદન પ્રણાલી વિકસાવી છે જે માનક પ્રક્રિયાઓને મોડ્યુલર કસ્ટમાઇઝેશન સાથે મિશ્રિત કરે છે:

અલ્ટ્રા-ક્લીન વર્કશોપ અને MES નિયંત્રણ ±2μm જાડાઈ અને સપાટતા ≤1I સક્ષમ કરે છે.

પ્રોગ્રામેબલ એનિલિંગ ફર્નેસ એકસાથે 20 અનન્ય ઓર્ડરનું સંચાલન કરે છે.

માલિકીની "સપાટી સારવાર પુસ્તકાલય" માં 12 રફનિંગ પ્રકારો અને 8 ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ વિકલ્પોનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં 72-કલાક પ્રતિભાવ ચક્ર હોય છે.

પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને બલ્ક સોર્સિંગ બજાર સરેરાશની તુલનામાં કસ્ટમ ફોઇલના ભાવમાં 15-20% ઘટાડો કરે છે.

મિલિમીટર-સ્કેલ ઇંગોટ્સથી લઈને માઇક્રોન-પાતળા ફોઇલ સુધી, રોલ્ડ કોપર ફોઇલનું ઉત્પાદન એ ભૌતિક વિજ્ઞાન અને ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગનો નજારો છે. જેમ જેમ 5G અને ઊર્જા ક્રાંતિ પ્રગટ થાય છે, તેમ તેમ ફક્ત તે કંપનીઓ જ આગળ રહી શકે છે જે પ્રમાણિત ચોકસાઇને ઊંડા કસ્ટમાઇઝેશન સાથે જોડે છે.સિવન મેટલઆ પરિવર્તનને આગળ ધપાવી રહ્યું છે, ચીનને મદદ કરી રહ્યું છેકોપર ફોઇલઉદ્યોગ વૈશ્વિક મૂલ્ય શૃંખલામાં ચઢી રહ્યો છે.