ED કોપર ફોઇલનું વર્ગીકરણ:
1. કામગીરી અનુસાર, ED કોપર ફોઇલને ચાર પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: STD, HD, HTE અને ANN
2. સપાટી બિંદુઓ અનુસાર,ED કોપર ફોઇલચાર પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સપાટીની સારવાર નહીં અને કાટ અટકાવનાર નહીં, કાટ-રોધક સપાટીની સારવાર, એક-બાજુ પ્રક્રિયા, કાટ-રોધક અને કાટ નિવારણ સાથે ડબલ ડીલિંગ.
જાડાઈની દિશામાં, 12μm કરતા ઓછી નજીવી જાડાઈ પાતળા ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોપર ફોઇલ છે. જાડાઈ માપન પર ભૂલ ટાળવા માટે, અને યુનિટ ક્ષેત્રફળ દીઠ વજન દર્શાવવામાં આવે છે જેમ કે સાર્વત્રિક 18 અને 35μm ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોપર ફોઇલ, તેનું એકલ વજન 153 અને 305g / m2 ને અનુરૂપ છે. ED કોપર ફોઇલ ગુણવત્તા ધોરણો જેમાં શુદ્ધતા ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોપર ફોઇલ, પ્રતિકારકતા, શક્તિ, વિસ્તરણ, વેલ્ડ ક્ષમતા, છિદ્રાળુતા, સપાટીની ખરબચડી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
૩.ED કોપર ફોઇલઇલેક્ટ્રોલિટીક કોપર ફોઇલ ઉત્પાદન તકનીક અનુસાર ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક સોલ્યુશન તૈયાર કરવાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, ઇલેક્ટ્રોલિસિસ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
ઇલેક્ટ્રોલાઇટની તૈયારી:
સૌપ્રથમ તાંબાના ડીગ્રીસિંગ પછી 99.8% થી વધુ શુદ્ધતા ઓગળેલા કોપર ટાંકીમાં નાખો; પછી સલ્ફ્યુરિક એસિડ હલાવીને રાંધો અને આપણને ઓગળેલા કોપર સલ્ફેટ મળે છે. જ્યારે સાંદ્રતા જરૂરીયાતો સુધી પહોંચે ત્યારે કોપર સલ્ફેટને જળાશયમાં નાખો. તે પાઇપલાઇન અને પંપ જળાશય અને સેલ યુનિકોમ દ્વારા દ્રાવણ પરિભ્રમણ પ્રણાલીમાં આવશે. દ્રાવણ પરિભ્રમણ સ્થિર થયા પછી, તે ઇલેક્ટ્રોલિસિસ સેલને પાવર કરી શકે છે. કણોના કોપર મૂલ્યો, સ્ફટિકીય દિશા, ખરબચડીપણું, છિદ્રાળુતા અને અન્ય સૂચકાંકોની ખાતરી કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોલાઇટને યોગ્ય માત્રામાં સર્ફેક્ટન્ટ ઉમેરવાની જરૂર છે.
ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણની પ્રક્રિયા
ઇલેક્ટ્રોલિસિસ કેથોડ એક ફરતું ડ્રમ છે, જેને કેથોડ રોલ કહેવાય છે. અને તે ઉપલબ્ધ મોબાઇલ હેડલેસ મેટલ સ્ટ્રીપનો ઉપયોગ કેથોડ તરીકે પણ કરી શકે છે. પાવર પછી તે કોપર કેથોડ પર જમા થવાનું શરૂ કરે છે. તેથી, વ્હીલ અને બેલ્ટની પહોળાઈ ઇલેક્ટ્રોલિટિક કોપર ફોઇલની પહોળાઈ નક્કી કરે છે; અને ફરતી અથવા ખસેડવાની ગતિ ઇલેક્ટ્રોલિટિક કોપર ફોઇલની જાડાઈ નક્કી કરે છે. કેથોડ પર જમા થયેલા કોપરને સતત છાલવામાં આવે છે, સફાઈ, સૂકવણી, કાપવા, કોઇલિંગ અને પરીક્ષણ પછી સફળ અરજદારોને મોકલવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રોલિસિસ એનોડ સીસા અથવા સીસાના મિશ્રણથી અદ્રાવ્ય હોય છે.
પ્રક્રિયા પરિમાણ ફક્ત કેથોડના વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણની ગતિ સાથે જ નહીં, પણ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ દ્રાવણ અથવા વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ દરમિયાન સાંદ્રતા, તાપમાન, કેથોડ વર્તમાન ઘનતા સાથે પણ સંબંધિત છે.
ટાઇટેનિયમ કેથોડ રોલર સ્પિનિંગ:
ટાઇટેનિયમમાં ઉચ્ચ રાસાયણિક સ્થિરતા અને ઉચ્ચ શક્તિ હોવાથી. તે રોલ સપાટી પરથી સરળતાથી છાલ ઉતારે છે અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર ફોઇલ માટે ઓછી છિદ્રાળુતા ધરાવે છે. ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પ્રક્રિયામાં ટાઇટેનિયમ કેથોડ નિષ્ક્રિય ઘટના ઉત્પન્ન કરશે, તેથી નિયમિત સફાઈ, ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, નિકલ, ક્રોમની જરૂર પડશે. ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં નાઇટ્રો અથવા નાઇટ્રસ એરોમેટિક અથવા એલિફેટિક સંયોજનો જેવા કાટ અવરોધકો પણ ઉમેરી શકાય છે, નિષ્ક્રિયતા દર ટાઇટેનિયમ કેથોડને ધીમો પાડે છે. ઉપરાંત, કેટલીક કંપનીઓ ખર્ચ ઘટાડવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કેથોડનો ઉપયોગ કરે છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-૦૯-૨૦૨૨