એડ કોપર વરખ કેવી રીતે ઉત્પન્ન કરવું?

એડ કોપર વરખનું વર્ગીકરણ:

1. પ્રદર્શન અનુસાર, એડ કોપર ફોઇલને ચાર પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે: એસટીડી, એચડી, એચટીઇ અને એન એન

2. સપાટીના પોઇન્ટ અનુસાર,તાંબાના વરખચાર પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે: કોઈ સપાટીની સારવાર અને કોઈ રસ્ટ, એન્ટી-કાટની સપાટીની સારવાર, એક બાજુની પ્રક્રિયા, એન્ટીકોરોશન અને કાટ નિવારણ સાથે ડબલ વ્યવહાર.

જાડાઈની દિશામાંથી, 12μm કરતા ઓછીની નજીવી જાડાઈ પાતળી ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર વરખ છે. જાડાઈના માપન પરની ભૂલને ટાળવા માટે, અને એકમ ક્ષેત્ર દીઠ વજન વ્યક્ત કરવામાં આવે છે જેમ કે યુનિવર્સલ 18 અને 35μm ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર ફોઇલ, તેનું એક વજન 153 અને 305 જી / એમ 2 ને અનુરૂપ છે. એડ કોપર ફોઇલ ગુણવત્તાના ધોરણો જેમાં શુદ્ધિકરણ ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર ફોઇલ, રેઝિસ્ટિવિટી, તાકાત, વિસ્તરણ, વેલ્ડ ક્ષમતા, પોરોસિટી, સપાટીની રફનેસ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

3.તાંબાના વરખઇલેક્ટ્રોલાઇટિક સોલ્યુશન, ઇલેક્ટ્રોલિસિસ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર ફોઇલ ઉત્પાદન તકનીક અનુસાર પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ તૈયાર કરવાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વહેંચી શકાય છે.

ઇલેક્ટ્રોલાઇટની તૈયારી:

પ્રથમ તાંબામાં ઓગળેલા ટાંકીને ડિગ્રેઝિંગ કર્યા પછી કોપર સામગ્રીના 99.8% કરતા વધારે શુદ્ધતા મૂકો; પછી સલ્ફ્યુરિક એસિડ હલાવતા રાંધવા અને અમને ઓગળેલા કોપર સલ્ફેટ મળે છે. જ્યારે સાંદ્રતા આવશ્યકતાઓ સુધી પહોંચે છે ત્યારે કોપર સલ્ફેટને જળાશયમાં મૂકો. તે પાઇપલાઇન અને પંપ જળાશય અને સેલ યુનિકોમ દ્વારા સોલ્યુશન સર્ક્યુલેશન સિસ્ટમ આવશે. સોલ્યુશન પરિભ્રમણ સ્થિર થયા પછી, તે ઇલેક્ટ્રોલિસિસ સેલને શક્તિ આપી શકે છે. ઇલેક્ટ્રોલાઇટને પાર્ટિક્યુલેટ કોપર મૂલ્યો, ક્રિસ્ટલ ઓરિએન્ટેશન, રફનેસ, પોરોસિટી અને અન્ય સૂચકાંકોની ખાતરી કરવા માટે સરફેક્ટન્ટની યોગ્ય માત્રા ઉમેરવાની જરૂર હતી.

ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને વિદ્યુત વિચ્છેદન પ્રક્રિયા

ઇલેક્ટ્રોલિસિસ કેથોડ એક રોટેબલ ડ્રમ છે, જેને કેથોડ રોલ કહેવામાં આવે છે. અને તે કેથોડ તરીકે ઉપલબ્ધ મોબાઇલ હેડલેસ મેટલ સ્ટ્રીપનો ઉપયોગ પણ કરી શકે છે. તે પાવર પછી કોપર કેથોડ પર જમા થાય છે. તેથી, ચક્રની પહોળાઈ અને બેલ્ટ ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર ફોઇલની પહોળાઈ નક્કી કરે છે; અને ફરતી અથવા ગતિશીલ ગતિ ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર વરખની જાડાઈ નક્કી કરે છે. કેથોડ પર જમા કરાયેલ કોપર સતત છાલ કા, ીને, સફાઈ, સૂકવણી, કટીંગ, કોઇલિંગ અને પરીક્ષણ પછી સફળ અરજદારોને મોકલવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રોલિસિસ એનોડ લીડ અથવા લીડ એલોયની અદ્રાવ્ય છે.

પ્રક્રિયા પરિમાણ ફક્ત ઇલેક્ટ્રોલિસિસની ગતિ સાથે જ નહીં, પણ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશન અથવા સાંદ્રતા, તાપમાન, ઇલેક્ટ્રોલિસિસ દરમિયાન કેથોડ વર્તમાન ઘનતા સાથે પણ સંબંધિત છે.

એક ટાઇટેનિયમ કેથોડ રોલર સ્પિનિંગ:

ટાઇટેનિયમ હોવાને કારણે ઉચ્ચ રાસાયણિક સ્થિરતા અને ઉચ્ચ શક્તિ છે. તે સરળતાથી રોલ સપાટીથી છાલ કરે છે અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર વરખ માટે ઓછી છિદ્રાળુતા. ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પ્રક્રિયામાં ટાઇટેનિયમ કેથોડ નિષ્ક્રિય ઘટના ઉત્પન્ન કરશે, તેથી નિયમિત સફાઈ, ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, નિકલ, ક્રોમની જરૂર પડે છે. ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં નાઇટ્રો અથવા નાઇટ્રોસ સુગંધિત અથવા એલિફેટિક સંયોજનો જેવા કાટ અવરોધકો પણ ઉમેરી શકાય છે, પેસિવેશન રેટ ટાઇટેનિયમ કેથોડ ધીમું કરે છે .આ કેટલીક કંપનીઓ ખર્ચ ઘટાડવા માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કેથોડનો ઉપયોગ કરે છે.