રોલ્ડ કોપર ફોઇલની ડિગ્રેઝિંગ સારવાર: કોટિંગ અને થર્મલ લેમિનેશન પ્રદર્શન માટે મુખ્ય પ્રક્રિયા અને કી ખાતરી

કોપર વરખઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટ ઉદ્યોગમાં એક મુખ્ય સામગ્રી છે, અને તેની સપાટી અને આંતરિક સ્વચ્છતા કોટિંગ અને થર્મલ લેમિનેશન જેવી ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાઓની વિશ્વસનીયતા સીધી નક્કી કરે છે. આ લેખ તે પદ્ધતિનું વિશ્લેષણ કરે છે જેના દ્વારા ડિગ્રેઝિંગ ટ્રીટમેન્ટ બંને ઉત્પાદન અને એપ્લિકેશન દ્રષ્ટિકોણથી રોલ્ડ કોપર વરખના પ્રભાવને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. વાસ્તવિક ડેટાનો ઉપયોગ કરીને, તે ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયાના દૃશ્યોમાં તેની અનુકૂલનક્ષમતા દર્શાવે છે. સિવેન મેટલએ એક માલિકીની deep ંડા ડિગ્રેસીંગ પ્રક્રિયા વિકસાવી છે જે ઉદ્યોગની અડચણો દ્વારા તૂટી જાય છે, ઉચ્ચ-અંતિમ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ-વિશ્વસનીયતા કોપર ફોઇલ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે.

1. ડિગ્રેસીંગ પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ભાગ: સપાટી અને આંતરિક ગ્રીસને ડ્યુઅલ દૂર કરવા

1.1 રોલિંગ પ્રક્રિયામાં તેલના અવશેષ મુદ્દાઓ

રોલ્ડ કોપર ફોઇલના ઉત્પાદન દરમિયાન, કોપર ઇંગોટ્સ વરખની સામગ્રી બનાવવા માટે બહુવિધ રોલિંગ પગલાઓમાંથી પસાર થાય છે. ઘર્ષણયુક્ત ગરમી અને રોલ વસ્ત્રો ઘટાડવા માટે, લ્યુબ્રિકન્ટ્સ (જેમ કે ખનિજ તેલ અને કૃત્રિમ એસ્ટર) નો ઉપયોગ રોલ્સ અને વચ્ચે થાય છેતાંબાનું વરખસપાટી. જો કે, આ પ્રક્રિયા બે પ્રાથમિક માર્ગો દ્વારા ગ્રીસ રીટેન્શન તરફ દોરી જાય છે:

• સપાટી પર: રોલિંગ પ્રેશર હેઠળ, માઇક્રોન-સ્કેલ ઓઇલ ફિલ્મ (0.1-0.5μm જાડા) કોપર ફોઇલ સપાટીને વળગી રહે છે.
• આંતરિક ઘૂસણખોરી.

1.2 પરંપરાગત સફાઇ પદ્ધતિઓની મર્યાદાઓ

પરંપરાગત સપાટીની સફાઇ પદ્ધતિઓ (દા.ત., આલ્કલાઇન ધોવા, આલ્કોહોલ લૂછી) ફક્ત સપાટીના તેલની ફિલ્મોને દૂર કરો, લગભગ દૂર કરવાના દરને પ્રાપ્ત કરો70-85%, પરંતુ આંતરિક રીતે શોષાયેલી ગ્રીસ સામે બિનઅસરકારક છે. પ્રાયોગિક ડેટા બતાવે છે કે deep ંડા ડિગ્રેસીંગ વિના, આંતરિક ગ્રીસ પછી સપાટી પર ફરીથી ઉભરી આવે છે30 મિનિટ 150 ° સે, ફરીથી ડિપોઝિશન રેટ સાથે0.8-1.2g/m², "ગૌણ દૂષણ."

1.3 deep ંડા ડિગ્રેસીંગમાં તકનીકી પ્રગતિ

સિવિન મેટલ રોજગારી આપે છે"રાસાયણિક નિષ્કર્ષણ + અલ્ટ્રાસોનિક સક્રિયકરણ"સંયુક્ત પ્રક્રિયા:

1. રાસાયણિક નિષ્કર્ષ: એક કસ્ટમ ચેલેટીંગ એજન્ટ (પીએચ 9.5-10.5) લાંબા સાંકળ ગ્રીસ પરમાણુઓને વિઘટિત કરે છે, પાણી-દ્રાવ્ય સંકુલ બનાવે છે.
2. અલ્ટ્રાસોનિક સહાય: 40 કેએચઝેડ ઉચ્ચ-આવર્તન અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પોલાણ અસરો ઉત્પન્ન કરે છે, આંતરિક ગ્રીસ અને કોપર જાળી વચ્ચે બંધનકર્તા બળ તોડીને, ગ્રીસ વિસર્જન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.
3. શૂન્યાવકાશ: -0.08 એમપીએ પર ઝડપી ડિહાઇડ્રેશન નકારાત્મક દબાણ ઓક્સિડેશનને અટકાવે છે.

આ પ્રક્રિયા ગ્રીસ અવશેષોને ઘટાડે છેM5mg/m²(IP15Mg/m² ના IPC-4562 ધોરણોને મળવું), પ્રાપ્ત કરવું> 99% દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતાઆંતરિક રીતે શોષાયેલી ગ્રીસ માટે.

2. કોટિંગ અને થર્મલ લેમિનેશન પ્રક્રિયાઓ પર ડિગ્રેઝિંગ સારવારની સીધી અસર

2.1 કોટિંગ એપ્લિકેશનોમાં સંલગ્નતા વૃદ્ધિ

કોટિંગ સામગ્રી (જેમ કે પીઆઈ એડહેસિવ્સ અને ફોટોરેસિસ્ટ્સ) સાથે પરમાણુ-સ્તરના બોન્ડ્સ બનાવવી આવશ્યક છેતાંબાનું વરખ. અવશેષ ગ્રીસ નીચેના મુદ્દાઓ તરફ દોરી જાય છે:

• આંતરરાષ્ટ્રીય energy ર્જામાં ઘટાડો: ગ્રીસની હાઇડ્રોફોબિસિટી કોટિંગ સોલ્યુશન્સનો સંપર્ક કોણ વધારે છે15 ° થી 45 °, ભીનાશમાં અવરોધ.
• રાસાયણિક બંધન અટકાવ્યું: ગ્રીસ લેયર કોપર સપાટી પર હાઇડ્રોક્સિલ (-ઓએચ) જૂથોને અવરોધિત કરે છે, રેઝિન સક્રિય જૂથો સાથેની પ્રતિક્રિયાઓને અટકાવે છે.

ડિગ્રેઝ્ડ વિ નિયમિત કોપર ફોઇલની કામગીરીની તુલના:

2.2 થર્મલ લેમિનેશનમાં ઉન્નત વિશ્વસનીયતા

ઉચ્ચ-તાપમાન લેમિનેશન (180-220 ° સે) દરમિયાન, નિયમિત કોપર વરખમાં અવશેષ ગ્રીસ બહુવિધ નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે:

• બબલ રચના: વરાળની ગ્રીસ બનાવે છે10-50μm પરપોટા(ઘનતા> 50/સે.મી.).
• અંતર્જ્ delાન: ગ્રીસ ઇપોક્રીસ રેઝિન અને કોપર ફોઇલ વચ્ચે વાન ડર વાલ્સના દળોને ઘટાડે છે, દ્વારા છાલની શક્તિમાં ઘટાડો થાય છે30-40%.
• ડાઇલેક્ટ્રિક નુકસાન: મફત ગ્રીસ ડાઇલેક્ટ્રિક સતત વધઘટનું કારણ બને છે (ડીકે વિવિધતા> 0.2).

પછી85 ° સે/85% આરએચ વૃદ્ધત્વના 1000 કલાક, સિવેન મેટલતાંબાનું વરખપ્રદર્શન:

• બબલ ઘનતા: <5/સે.મી. (ઉદ્યોગ સરેરાશ> 30/સે.મી.).
• છાલની શક્તિ: જાળવણી1.6n/સે.મી.(પ્રારંભિક મૂલ્ય1.8n/સે.મી., અધોગતિ દર ફક્ત 11%).
• ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરતા: ડીકે વિવિધતા ≤0.05, બેઠક5 જી મિલિમીટર-તરંગ આવર્તન આવશ્યકતાઓ.

3. ઉદ્યોગની સ્થિતિ અને સિવેન મેટલની બેંચમાર્ક સ્થિતિ

1.૧ ઉદ્યોગ પડકારો: ખર્ચ આધારિત પ્રક્રિયા સરળતા

ઉપર90% રોલ્ડ કોપર ફોઇલ ઉત્પાદકોમૂળભૂત વર્કફ્લોને પગલે ખર્ચ ઘટાડવા માટે પ્રક્રિયાને સરળ બનાવો:

રોલિંગ → વોટર વ Wash શ (નાઓકો₃ સોલ્યુશન) → સૂકવણી → વિન્ડિંગ

આ પદ્ધતિ ફક્ત સપાટીના ગ્રીસને દૂર કરે છે, પછીની સપાટીના પ્રતિકારકતાના વધઘટ સાથે% 15%(સિવેન મેટલની પ્રક્રિયા અંદર જાળવી રાખે છે% 3%).

2.૨ સિવેન મેટલની "ઝીરો-ડિફેક્ટ" ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ

• Monitoring નલાઇન મોનિટરિંગ: સપાટીના અવશેષ તત્વો (એસ, સીએલ, વગેરે) ની રીઅલ-ટાઇમ તપાસ માટે એક્સ-રે ફ્લોરોસન્સ (એક્સઆરએફ) વિશ્લેષણ.
• પ્રવેગક પરીક્ષણો: આત્યંતિક અનુકરણ200 ° સે/24 એચશૂન્ય ગ્રીસ ફરીથી ઉદભવવાની ખાતરી કરવા માટે શરતો.
• સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા: દરેક રોલમાં ક્યુઆર કોડ લિંકિંગ શામેલ છે32 કી પ્રક્રિયા પરિમાણો(દા.ત., ડિગ્રેઝિંગ તાપમાન, અલ્ટ્રાસોનિક પાવર).

4. નિષ્કર્ષ: ડિગ્રેઝિંગ ટ્રીટમેન્ટ-હાઇ-એન્ડ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ મેન્યુફેક્ચરિંગનો પાયો

રોલ્ડ કોપર વરખની deep ંડી ડિગ્રેસીંગ સારવાર એ ફક્ત એક પ્રક્રિયા અપગ્રેડ જ નહીં પરંતુ ભવિષ્યના કાર્યક્રમોમાં આગળની વિચારસરણી છે. સિવેન મેટલની પ્રગતિશીલ તકનીક તાંબાના વરખની સ્વચ્છતાને અણુ સ્તરે વધારે છે, પ્રદાન કરે છેકક્ષાની ખાતરીને માટેઉચ્ચ-ઘનતા ઇન્ટરકનેક્ટ્સ (એચડીઆઈ), ઓટોમોટિવ લવચીક સર્કિટ્સ, અને અન્ય ઉચ્ચ-અંતિમ ક્ષેત્રો.

માં5 જી અને એઓઆઈટી યુગ, ફક્ત કંપનીઓ માસ્ટરિંગમૂળ સફાઈ તકનીકીઇલેક્ટ્રોનિક કોપર ફોઇલ ઉદ્યોગમાં ભાવિ નવીનતાઓ ચલાવી શકે છે.

(ડેટા સ્રોત: સિવેન મેટલ તકનીકી વ્હાઇટ પેપર v3.2/2023, આઈપીસી -4562 એ -2020 ધોરણ)

લેખક: વુ ઝિઓવેઇ (કોપર વરખતકનીકી ઇજનેર, 15 વર્ષનો ઉદ્યોગ અનુભવ)
ક copપિરાઇટનું નિવેદન: આ લેખમાં ડેટા અને નિષ્કર્ષ સિવિન મેટલ લેબોરેટરી પરીક્ષણ પરિણામો પર આધારિત છે. અનધિકૃત પ્રજનન પ્રતિબંધિત છે.