Industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉચ્ચ અપીલ સાથે, કોપરને ખૂબ બહુમુખી સામગ્રી તરીકે જોવામાં આવે છે.
કોપર ફોઇલ ફોઇલ મિલની અંદર ખૂબ જ વિશિષ્ટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જેમાં ગરમ અને ઠંડા બંને રોલિંગ શામેલ છે.
એલ્યુમિનિયમની સાથે, બિન-ફેરસ ધાતુની સામગ્રીમાં ખૂબ સર્વતોમુખી સામગ્રી તરીકે industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનોમાં કોપર વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે. ખાસ કરીને તાજેતરનાં વર્ષોમાં, કોપર ફોઇલની માંગ મોબાઇલ ફોન, ડિજિટલ કેમેરા અને આઇટી ઉપકરણો સહિતના ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો માટે વધી રહી છે.
વરખની બનાવટ
પાતળા કોપર ફોઇલ કાં તો ઇલેક્ટ્રોડેપોઝિશન અથવા રોલિંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. ઇલેક્ટ્રોડેપોઝિશન માટે ઉચ્ચ ગ્રેડના તાંબાને એસિડમાં ઓગળવું પડે છે જેથી કોપર ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ઉત્પન્ન થાય. આ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનને આંશિક રીતે નિમજ્જન, ફરતા ડ્રમ્સમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે જે ઇલેક્ટ્રિકલી ચાર્જ કરવામાં આવે છે. આ ડ્રમ્સ પર તાંબાની પાતળી ફિલ્મ ઇલેક્ટ્રોડેપોઝિટ છે. આ પ્રક્રિયાને પ્લેટિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
ઇલેક્ટ્રોડેપોઝિટેડ કોપર મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં, કોપર ફોઇલ કોપર સોલ્યુશનમાંથી ટાઇટેનિયમ ફરતા ડ્રમ પર જમા થાય છે જ્યાં તે ડીસી વોલ્ટેજ સ્રોતથી જોડાયેલ છે. કેથોડ ડ્રમ સાથે જોડાયેલ છે અને એનોડ કોપર ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનમાં ડૂબી જાય છે. જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક ફીલ્ડ લાગુ પડે છે, ત્યારે કોપર ડ્રમ પર જમા થાય છે કારણ કે તે ખૂબ ધીમી ગતિએ ફરે છે. ડ્રમ બાજુ પર કોપર સપાટી સરળ છે જ્યારે વિરુદ્ધ બાજુ રફ હોય છે. ડ્રમની ગતિ ધીમી, તાંબુ જેટલી ગા gets મળે છે અને .લટું. કોપર ટાઇટેનિયમ ડ્રમની કેથોડ સપાટી પર આકર્ષિત અને એકઠા થાય છે. કોપર વરખની મેટ અને ડ્રમ બાજુ વિવિધ સારવાર ચક્રમાંથી પસાર થાય છે જેથી કોપર પીસીબી બનાવટી માટે યોગ્ય હોઈ શકે. સારવાર તાંબાના ક્લેડ લેમિનેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન તાંબુ અને ડાઇલેક્ટ્રિક ઇન્ટરલેયર વચ્ચે સંલગ્નતામાં વધારો કરે છે. સારવારનો બીજો ફાયદો એ છે કે તાંબાના ઓક્સિડેશનને ધીમું કરીને ટર્નીશ વિરોધી એજન્ટો તરીકે કામ કરવું.
આકૃતિ 1:ઇલેક્ટ્રોડેપોઝિટેડ કોપર મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રોસેસફિગ્યુર 2 રોલ્ડ કોપર ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને સમજાવે છે. રોલિંગ સાધનો આશરે ત્રણ પ્રકારમાં વહેંચાયેલું છે; એટલે કે, હોટ રોલિંગ મિલો, કોલ્ડ રોલિંગ મિલો અને ફોઇલ મિલો.
પાતળા વરખના કોઇલ રચાય છે અને અનુગામી રાસાયણિક અને યાંત્રિક સારવારમાંથી પસાર થાય છે જ્યાં સુધી તેઓ તેમના અંતિમ આકારમાં રચાય નહીં. કોપર ફોઇલની રોલિંગ પ્રક્રિયાની યોજનાકીય ઝાંખી આકૃતિ 2 માં આપવામાં આવી છે. કાસ્ટ કરેલા કોપરનો એક બ્લોક (આશરે પરિમાણો: 5 એમએક્સ 1 એમએક્સ 130 મીમી) 750 ° સે સુધી ગરમ થાય છે. તે પછી, તે તેની મૂળ જાડાઈના 1/10 સુધીના ઘણા પગલાઓમાં vers લટું રોલ્ડ છે. પ્રથમ ઠંડા રોલિંગ પહેલાં ભીંગડા જે હીટ ટ્રીટિંગથી ઉત્પન્ન થાય છે તે મિલિંગ દ્વારા છીનવી લેવામાં આવે છે. ઠંડા રોલિંગ પ્રક્રિયામાં જાડાઈ લગભગ 4 મીમી સુધી ઘટાડવામાં આવે છે અને શીટ્સ કોઇલમાં રચાય છે. પ્રક્રિયાને એવી રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે કે સામગ્રી ફક્ત લાંબી થાય છે અને તેની પહોળાઈને બદલતી નથી. કારણ કે આ રાજ્યમાં ચાદરોની વધુ રચના થઈ શકતી નથી (સામગ્રી મોટા પ્રમાણમાં સખત મહેનત કરી છે) તેઓ ગરમીની સારવારમાંથી પસાર થાય છે અને લગભગ 550 ° સે.
પોસ્ટ સમય: Aug ગસ્ટ -13-2021