વિવિધ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ આકર્ષણ સાથે, તાંબાને ખૂબ જ બહુમુખી સામગ્રી તરીકે જોવામાં આવે છે.
કોપર ફોઇલ્સ ફોઇલ મિલમાં ખૂબ જ ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જેમાં ગરમ અને ઠંડા રોલિંગ બંનેનો સમાવેશ થાય છે.
એલ્યુમિનિયમની સાથે, તાંબાનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે કારણ કે તે નોન-ફેરસ મેટલ સામગ્રીમાં ખૂબ જ બહુમુખી સામગ્રી છે. ખાસ કરીને તાજેતરના વર્ષોમાં, મોબાઇલ ફોન, ડિજિટલ કેમેરા અને આઇટી ઉપકરણો સહિત ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો માટે કોપર ફોઇલની માંગ વધી રહી છે.
વરખ બનાવટ
પાતળા કોપર ફોઇલ ઇલેક્ટ્રોડપોઝિશન અથવા રોલિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રોડપોઝિશન માટે ઉચ્ચ ગ્રેડ કોપરને એસિડમાં ઓગાળીને કોપર ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ઉત્પન્ન કરવું પડે છે. આ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ દ્રાવણને આંશિક રીતે ડૂબેલા, ફરતા ડ્રમમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે જે ઇલેક્ટ્રિકલી ચાર્જ થાય છે. આ ડ્રમ પર કોપરની પાતળી ફિલ્મ ઇલેક્ટ્રોડપોઝિટ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાને પ્લેટિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
ઇલેક્ટ્રોડિપોઝિટેડ કોપર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કોપર ફોઇલને કોપર સોલ્યુશનમાંથી ટાઇટેનિયમ ફરતા ડ્રમ પર જમા કરવામાં આવે છે જ્યાં તે DC વોલ્ટેજ સ્ત્રોત સાથે જોડાયેલ હોય છે. કેથોડ ડ્રમ સાથે જોડાયેલ હોય છે અને એનોડ કોપર ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનમાં ડૂબી જાય છે. જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડ લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કોપર ડ્રમ પર જમા થાય છે કારણ કે તે ખૂબ જ ધીમી ગતિએ ફરે છે. ડ્રમ બાજુ પર કોપર સપાટી સરળ હોય છે જ્યારે વિરુદ્ધ બાજુ ખરબચડી હોય છે. ડ્રમની ગતિ જેટલી ધીમી હોય છે, કોપર તેટલું જાડું થાય છે અને તેનાથી વિપરીત. ટાઇટેનિયમ ડ્રમની કેથોડ સપાટી પર કોપર આકર્ષાય છે અને સંચિત થાય છે. કોપર ફોઇલની મેટ અને ડ્રમ બાજુ વિવિધ સારવાર ચક્રોમાંથી પસાર થાય છે જેથી કોપર PCB ફેબ્રિકેશન માટે યોગ્ય બની શકે. કોપર ક્લેડ લેમિનેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન કોપર અને ડાઇલેક્ટ્રિક ઇન્ટરલેયર વચ્ચે સંલગ્નતા વધારે છે. સારવારનો બીજો ફાયદો એ છે કે કોપરના ઓક્સિડેશનને ધીમું કરીને એન્ટિ-ટાર્નિશ એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરવું.
આકૃતિ 1:ઇલેક્ટ્રોડિપોઝિટેડ કોપર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઆકૃતિ 2 રોલ્ડ કોપર ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દર્શાવે છે. રોલિંગ સાધનોને આશરે ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવ્યા છે; એટલે કે, હોટ રોલિંગ મિલ્સ, કોલ્ડ રોલિંગ મિલ્સ અને ફોઇલ મિલ્સ.
પાતળા ફોઇલના કોઇલ બનાવવામાં આવે છે અને ત્યારબાદ રાસાયણિક અને યાંત્રિક સારવારમાંથી પસાર થાય છે જ્યાં સુધી તે તેમના અંતિમ આકારમાં ન આવે. કોપર ફોઇલના રોલિંગ પ્રક્રિયાનું એક યોજનાકીય ઝાંખી આકૃતિ 2 માં આપવામાં આવ્યું છે. કાસ્ટેડ કોપરનો એક બ્લોક (અંદાજે પરિમાણો: 5mx1mx130mm) 750°C સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે. પછી, તેને તેની મૂળ જાડાઈના 1/10 સુધી ઘણા પગલાઓમાં ઉલટાવી શકાય તેવું ગરમ રોલ કરવામાં આવે છે. પ્રથમ કોલ્ડ રોલિંગ પહેલાં હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી ઉદ્ભવતા ભીંગડા મિલિંગ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. કોલ્ડ રોલિંગ પ્રક્રિયામાં જાડાઈ લગભગ 4 મીમી સુધી ઘટાડી દેવામાં આવે છે અને શીટ્સ કોઇલમાં બને છે. પ્રક્રિયાને એવી રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે કે સામગ્રી ફક્ત લાંબી થાય છે અને તેની પહોળાઈ બદલાતી નથી. કારણ કે આ સ્થિતિમાં શીટ્સ વધુ બનાવી શકાતી નથી (સામગ્રીએ વ્યાપકપણે સખત કામ કર્યું છે), તેઓ ગરમીની સારવારમાંથી પસાર થાય છે અને લગભગ 550°C સુધી ગરમ થાય છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૩-૨૦૨૧